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產(chǎn)品詳情
礦車翻車機(jī)
工作標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求:
1、圓柱棒銷連軸器端面間隙不大于4mm,同軸度徑向位移小于0.3mm。
2、電機(jī)、減速機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固、固定牢靠,轉(zhuǎn)動靈活無異響,無異常跳動,大圈轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無擦幫現(xiàn)象。
3、軸徑與軸瓦頂間隙不超過0.30mm,軸座潤滑良好無異響。 4、減速機(jī)鍵與鍵槽的配合符合標(biāo)準(zhǔn),壓入時不得加墊,露出鍵槽的長度不超過鍵全長的20%。
5、護(hù)板各部螺栓齊全、緊固,外形完好無變形。 七、施工方法與步驟:
1、施工前準(zhǔn)備:
1)5t導(dǎo)鏈2個,2t導(dǎo)鏈2個,長2mФ15.5㎜的鋼絲繩套4條,保險(xiǎn)帶2個,氧氣、乙炔各一瓶及其它電火焊所需工具,Ф18mm專用螺絲一盒。
2)檢修前,必須將翻罐籠電動機(jī)的控制開關(guān)手把扳至“斷電”位置,并可靠地閉鎖,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,設(shè)專人看管。
3)安全檢驗(yàn)準(zhǔn)備:對保險(xiǎn)帶、¢18.5mm鋼絲繩套進(jìn)行安全檢驗(yàn),確認(rèn)合格安全后方可使用。
4)清理翻罐籠內(nèi)及周圍5m范圍內(nèi)雜物與浮渣。 5)設(shè)專人檢查起吊用具及懸掛支點(diǎn)牢固可靠。 2、方法與步驟:
1) 拆卸電動機(jī)、減速機(jī)對輪螺栓和地腳螺栓。
2) 用2個5t導(dǎo)鏈和2條長2mФ15.5㎜的繩套,將翻罐籠大圈和起重梁連接在一起。試吊翻罐籠大圈1~2次,無異常后正式起吊。
3) 以翻罐籠主動軸中心線為基準(zhǔn),依次對減速機(jī)、電機(jī)及對輪進(jìn)行找正,并緊固各部螺栓,對基礎(chǔ)周圍雜物進(jìn)行清理。
4)對護(hù)板進(jìn)行檢查,變形部位進(jìn)行整修,重新緊固各部螺栓。 4) 對翻罐籠試運(yùn)轉(zhuǎn):空載正轉(zhuǎn)5圈,倒轉(zhuǎn)5圈;重載翻3次碴后,經(jīng)檢查無異常情況方可收工。
5) 檢修完畢,填寫各種參數(shù)的原始記錄與檢修后的記錄。
八、安全技術(shù)措施:
1、參加檢修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。
2、所有參加人員必須聽從負(fù)責(zé)人指揮,工作人員必須互相配合,搞好自主保安并顧及他人安全。
3、區(qū)干部、技術(shù)人員跟班到現(xiàn)場,負(fù)責(zé)全面工作,安監(jiān)人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查作業(yè)情況。
4、施工前,副井口至翻罐籠繞道禁止停放車輛,翻罐籠南北兩頭5m處安設(shè)臨時擋車杠,并使之牢靠,以防止礦車誤入施工現(xiàn)場;清理翻罐籠內(nèi)及周圍5m范圍內(nèi)雜物與浮渣。
5、檢修前,必須將翻罐籠電動機(jī)的控制開關(guān)手把扳至“斷電”位置,并可靠地閉鎖,懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,設(shè)專人看管。
6、檢修前,由施工負(fù)責(zé)人對需用導(dǎo)鏈、繩套、鋼梁、懸掛支點(diǎn)等的強(qiáng)度、質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查,不合格嚴(yán)禁使用或進(jìn)行施工。
7、施工期間,由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁說笑、打鬧或做與工作無關(guān)的事情。
8、施工期間,翻罐籠流矸嘴的下方周圍5m內(nèi)禁止人員進(jìn)入,并設(shè)專人站崗,防止掉碴傷人。
9、施工期間,施工人員的身體任何部位不得探入起吊重物的下方,嚴(yán)禁用手指探測螺孔,并防止起吊物移動傷人。
10、倉口作業(yè)人員佩帶合格的保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶的一端拴系在牢固、可靠的地方。
11、起吊大圈時,將起吊繩逐漸漲緊,使大圈微離托輪,檢查大圈是否平衡,捆綁有無松動。如果有異常響動應(yīng)立即停止起吊,并且將大圈放回到托輪上后再進(jìn)行處理。
12、起吊時,必須設(shè)專人觀察大圈、導(dǎo)鏈、繩套、鋼梁等的情況。拉小鏈時雙手應(yīng)均勻用力,不得用力過猛過快。起吊大圈時,不準(zhǔn)站在大圈上進(jìn)行起吊作業(yè)。大圈需要懸空停留時,應(yīng)將小鏈拴在大鏈上,并用鋼絲繩把大圈牢靠地固定在起吊鋼梁下方,防止倒鏈?zhǔn)Ф斐梢馔狻?nbsp;
13、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所有人員必須離開轉(zhuǎn)動部位后方可進(jìn)行。 14、電火焊時要嚴(yán)格按照《地面電火焊操安全措施》和《煤礦安全規(guī)程》中對電火焊的要求進(jìn)行施工
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