工序工藝及安全注意事項(xiàng)

序號(hào) 工  序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) 安全注意事項(xiàng)

1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工器具沒有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 工器具不完好，導(dǎo)致人員受傷

2 安全措施編制學(xué)習(xí)

 1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；

2、組織相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 

1、技術(shù)措施合理。

2、通過學(xué)習(xí)，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.8 1.措施不編寫造成安全事故或延誤工時(shí)。              2.危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。

3 給料機(jī)停電 將給料機(jī)的上級(jí)皮帶停機(jī)閉鎖、上鎖、掛牌、控制給料機(jī)開關(guān)隔離斷開，上鎖、掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，誤啟動(dòng)給料機(jī)造成人員傷害。

4 吊掛手拉葫蘆 1、吊掛好手拉葫蘆；

2、用吊帶捆綁好電機(jī)并拉緊手拉葫蘆。 吊掛裝置完好 0.3 1、未吊掛好手拉葫蘆，造成人員傷害；

2、拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆時(shí)用力不均勻，導(dǎo)致電機(jī)碰撞損壞。

5 電機(jī)開蓋、驗(yàn)電、放電 1、檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛龋?/p>

2、用扳手松開接線腔外部螺栓；

3、使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電；

4、用三相接地線進(jìn)行對地放電    確認(rèn)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線。 0.1 未進(jìn)行驗(yàn)、放電，可能導(dǎo)致觸電傷人；

6 拆卸電源線 1、用扳手松開接線柱螺栓；

2、將各電源線注明相序標(biāo)記 確保電源線的序號(hào)標(biāo)注與接線端子對應(yīng)。 0.3 無

7 拆下舊電機(jī) 1、用工具松開連接螺栓；

2、去掉電機(jī)和變速器間的連接螺栓。

3、用手拉葫蘆將電機(jī)吊離 舊電機(jī)脫離機(jī)架，并以妥善放置。 0.5 拉動(dòng)手拉葫蘆時(shí)，手拉葫蘆底下嚴(yán)禁站人，防止起吊設(shè)備掉下傷人；

8 安裝新電機(jī) 1、用吊帶將新電機(jī)捆綁好，吊至安裝位置；

2、調(diào)整電機(jī)位置，擰上底座固定螺栓。 泵電機(jī)底座固定牢靠 0.2 未捆綁好電機(jī)，可能掉落造成人員或設(shè)備損壞。

9 連接電源電纜 1、按序號(hào)連接電源電纜；

2、安裝喇叭嘴、接線腔蓋板。 1、電源線必須按照拆線前的序號(hào)連接泵電機(jī)接線端；

2、所有螺絲必須緊固到將彈墊壓平。 0.25 保證接線相序正確，接線工藝符合要求。

10 清點(diǎn)工具 1、清點(diǎn)使用過的工具有無損壞；

2、清洗所有使用工具上的油漬。 1、確認(rèn)工具無損壞或缺失，若有做好記錄；

2、清洗完所有工具后，將其放回原位。 0.25 工具遺留在設(shè)備接線腔內(nèi)造成設(shè)備損壞。

11 解除閉鎖 1、合上隔離開關(guān)；

2、解開閉鎖裝置。 給料機(jī)整體檢查。 0.1 誤啟動(dòng)電機(jī)造成人員傷害。

12 試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查給料機(jī)轉(zhuǎn)向運(yùn)行情況。 1、減速器油位正常；2、電機(jī)的聲音和溫度正常。3.電機(jī)轉(zhuǎn)向正確 0.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害。