一個完整的液壓系統(tǒng)由五部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。重要原件包括液壓泵、液壓缸、液壓馬達、液壓閥等，出現(xiàn)的故障也是多種多樣，某一種故障現(xiàn)象可能由許多因素影響后造成的，處理不及時會造成重大損失。維護與保養(yǎng)的重中之重是規(guī)范運行設(shè)備與故障的及時處理。 

1 翻車機液壓系統(tǒng)的點檢 

1.1 液壓站點檢

1）油位確定：通過觀察液壓站的液位器，一般液位在刻度的2/3位置，正常情況下加注46#抗磨液壓油，原則上每年對其清潔度檢查一次。（PCM設(shè)備加注美孚抗磨液壓油，剪切設(shè)備加注長城抗磨液壓油）

2）檢查泵吸油口、出油口和其他部分閥門是否處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

3）如系統(tǒng)有蓄能器時，需要檢查蓄能器的充氮壓力，一般情況下其壓力為工作壓力的2/3。

4）電動機旋轉(zhuǎn)方向：原則上順時針旋轉(zhuǎn)，電機運行正常無異常響聲。

5）檢查系統(tǒng)壓力，正常液壓站系統(tǒng)工作壓力在8MPa左右，禁止私自調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，如需調(diào)整請聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員確認后，由技術(shù)人員進行調(diào)節(jié)。通常調(diào)節(jié)電磁溢流閥：順時針壓力升高，逆時針壓力降低。 

1.2 液壓閥臺的點檢

液壓閥臺主要有電磁換向閥，單向截流閥，液控單向閥。 

1）確認電磁換向閥動作正確，并且相應(yīng)指示燈有顯示。