一、施工概況

主井機(jī)尾11采區(qū)井底煤場(chǎng)下給煤機(jī)，因給煤機(jī)環(huán)形膠帶損壞，需進(jìn)行更換。更換膠帶時(shí)，需將給煤機(jī)滾筒皮帶一側(cè)機(jī)架全部拆卸，由于給煤機(jī)機(jī)尾下料口處護(hù)煤板擋住滾筒地腳螺栓。需將地腳螺栓處護(hù)煤板切割，已完成拆卸；為確保電氣焊作業(yè)過(guò)程施工安全，特制訂本專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、 作業(yè)環(huán)境及時(shí)間

1.作業(yè)地點(diǎn)：主井機(jī)尾11采區(qū)給煤機(jī)平臺(tái)上，該處通風(fēng)良好

2.作業(yè)時(shí)間：2014年11月23日9:00—16:00

三、 施工人員及職責(zé)

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：胡宏亮

瓦 檢 員：         （通風(fēng)隊(duì)指派）

安 檢 員：         （安監(jiān)科指派）

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員：溫選寶、馮智、梁曉東、劉磊

1.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn)，妥善保管火種。

2.電氣焊操作工，負(fù)責(zé)施工機(jī)具的準(zhǔn)備，施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

3.灑水滅火工，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。

4.瓦檢員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。

5.安檢員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。

四、安全注意事項(xiàng)

1.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁人員單崗作業(yè)。

2.人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，必須佩戴好防護(hù)用品，衣著輕便，嚴(yán)禁任何人關(guān)閉礦燈；禁止嘻戲、打鬧，精神狀態(tài)不佳者，嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。

3.人員通過(guò)扶梯上下給煤機(jī)平臺(tái)樓梯時(shí)，必須扶穩(wěn)，注意腳下安全。登高作業(yè)所有人員，必須系好安全帶，做好防滑措施。

4.電焊、氣割時(shí)，不得損壞設(shè)備其它部分，注意保護(hù)皮帶。

5.氣割作業(yè)時(shí)，及時(shí)向氣割部位灑水，防止煤塊燃燒，并對(duì)灑落的煤塊進(jìn)行灑水滅火；施工時(shí)，嚴(yán)禁人員在給煤機(jī)下方同時(shí)作業(yè)。

6.使用氣割作業(yè)時(shí)，必須安排不少于2人向氣割點(diǎn)、下落的煤塊上灑水，確保無(wú)煤塊被引燃。施工作業(yè)時(shí)必須及時(shí)對(duì)施工作業(yè)點(diǎn)灑水降塵。

7.使用錨桿封堵下料口時(shí)，低速開(kāi)動(dòng)主井皮帶，防止給料機(jī)下發(fā)生堆煤。

五、施工前的準(zhǔn)備

（一）工具材料

（二）施工前的準(zhǔn)備工作

1.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)措施無(wú)疑點(diǎn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照措施施工。

2.施工前，施工負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)附近的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)整改。

3.提前檢查好各種材料、工具，不合格嚴(yán)禁入井使用。

4.入井前，必須認(rèn)真檢查，確保氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，氧氣、乙炔足量、壓力負(fù)荷達(dá)到要求。

5.入井前，檢查電氣焊器具，對(duì)電源線(xiàn)、焊把線(xiàn)、焊條、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割具等認(rèn)真檢查，確保各處連接可靠、完好、不漏電、不漏氣，確保工具等完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前更換。

6.施工前，檢查在施工地點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀，確保讀數(shù)準(zhǔn)確，正確懸掛，設(shè)專(zhuān)人觀察。

7.施工前，清理工作地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的易燃物品、雜物、浮煤，對(duì)施工地點(diǎn)灑水濕潤(rùn)，將施工所用工具及材料搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，并可靠固定。

8.施工前，作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)專(zhuān)用可靠的灑水管路，足夠長(zhǎng)的膠管、防火鍬，配置不少于0.2m³的細(xì)沙、4臺(tái)8kg干粉滅火器等消防器材。施工人員必須熟悉滅火器使用方法，確保施工地點(diǎn)水量充足，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水。

9.在施工地點(diǎn)，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)、警戒，嚴(yán)禁人員在施工區(qū)域停留。

六、施工工序

1.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浮煤及雜物，將各種工具材料搬運(yùn)至指定地點(diǎn)。

2.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患，測(cè)試作業(yè)環(huán)境中有害氣體含量，確保作業(yè)環(huán)境安全。

3.拉空主井皮帶機(jī)，對(duì)氣割部位灑水濕潤(rùn)。

4.使用手拉葫蘆將手動(dòng)平板閘門(mén)閉合，防止煤塊下落。

5.起吊夾帶，將給煤機(jī)所有的擋煤板、擋煤皮子、機(jī)頭擋煤罩及機(jī)架等拆除，并拆除給煤機(jī)上所有拖輥，更換給煤機(jī)膠帶。

6.膠帶更換完成后，一次上好機(jī)架，托輥，滾筒等，調(diào)試給煤機(jī)。

七、使用電氣焊安全技術(shù)措施

1.現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須熟練掌握電氣焊操作規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須統(tǒng)一指揮，將措施落實(shí)到位。安監(jiān)科指派專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改。

3.工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn)，保證人員不受傷害。施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮統(tǒng)一行動(dòng)。

4.電焊、氣割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車(chē)，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。氧氣和乙炔必須分開(kāi)運(yùn)輸。

5.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。

6.施工前，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近雜物。作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品。

7.火源攜帶，火源為打火機(jī)一個(gè)，須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)攜帶，火源入井時(shí)，要攜帶審批好的專(zhuān)項(xiàng)措施，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜施帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

8.作業(yè)前，瓦檢員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)。作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)、巷道頂部、支護(hù)背板無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可準(zhǔn)備作業(yè)。

9.作業(yè)之前，利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理，將給煤機(jī)下主井皮帶上浮煤清理干凈；施工時(shí)，視情況將主井皮帶開(kāi)動(dòng)少許距離，確保作業(yè)地點(diǎn)下方主井皮帶上長(zhǎng)期無(wú)浮煤。

10.作業(yè)之前，將氣割使用的氧氣、乙炔瓶搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，間距必須保持在15米以上，乙炔瓶必須放置在回風(fēng)流中。且氣瓶距火點(diǎn)15米以上。氣瓶必須垂直站立放在安全地點(diǎn)，并可靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動(dòng)。

11.電氣焊作業(yè)時(shí),拉空主井皮帶機(jī)停機(jī)。斷開(kāi)主井皮帶機(jī)上級(jí)電源控制開(kāi)關(guān)：主井驅(qū)動(dòng)機(jī)房10KV配電室內(nèi)編號(hào)：HV3、HV4、HV5、HV6高壓開(kāi)關(guān)柜，分別懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,設(shè)專(zhuān)人看管。作業(yè)期間嚴(yán)禁任何人隨意送電開(kāi)機(jī)；需要送電啟機(jī)時(shí)，必須有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人通知專(zhuān)職電工送電，并通知主井皮帶機(jī)司機(jī)啟機(jī)。

12.施工過(guò)程中，操作電氣設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照《肖家洼煤礦停送電安全工作規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，非專(zhuān)職電工嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。電焊機(jī)必須能單獨(dú)停、送電。

13.電焊機(jī)拆接火時(shí)，必須有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，拆、接火時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行電氣作業(yè)規(guī)程。做好“驗(yàn)電、放電”工作，驗(yàn)電時(shí)必須使用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器。放電時(shí)，先接觸接地后接觸導(dǎo)體，先離開(kāi)導(dǎo)體后離開(kāi)接地。操作時(shí)，一人操作一人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格按照停送電程序操作，不使用時(shí)必須立即切斷電源，并懸掛停電牌，派專(zhuān)人看護(hù)。

14.搭火時(shí)，各電纜頭必須壓緊，電纜深入器壁在8～12mm之間，且無(wú)“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”等失爆情況，接線(xiàn)室內(nèi)銅屑必須清掃干凈，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必須用擋板擋好；根據(jù)焊機(jī)功率及時(shí)合理調(diào)整開(kāi)關(guān)整定值，防止設(shè)備損壞（電焊機(jī)660V電源取自主井機(jī)尾編號(hào)：QB3-58，QBZ-80型真空電磁啟動(dòng)器負(fù)荷側(cè)）。

15.作業(yè)時(shí)，安監(jiān)員、瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。瓦檢員每隔30分鐘測(cè)一次風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉咏蜻_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。

16.焊接時(shí)，接地點(diǎn)設(shè)在靠近焊接的地點(diǎn)。嚴(yán)禁將接地點(diǎn)接在機(jī)械、電氣設(shè)備上。

17.焊接時(shí)，由至少兩名專(zhuān)職灑水工向施工點(diǎn)及主井皮帶機(jī)煤塊上灑水，確保煤塊未被點(diǎn)燃。

18.焊接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，及時(shí)排除隱患。

19.在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須小心注意，在工作地點(diǎn)皮帶上方用不燃性鋼板接受火星。

20.氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專(zhuān)用卡子可靠固定，不得用鐵絲代替。

22.氣割作業(yè)時(shí)，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近設(shè)備，防止氣割渣或火焰損傷周?chē)O(shè)備。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分，經(jīng)常灑水降溫。

23.操作人員離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，并設(shè)專(zhuān)人看管設(shè)備，停止作業(yè)時(shí)，必須拆除氣割用具。

24.現(xiàn)場(chǎng)使用的措施須由施工負(fù)責(zé)人、施工人員、安檢員和瓦檢員共同簽字。

25.火源要由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩耍火源，隨意引燃。

26.電焊、氣割結(jié)束后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，安排專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。相關(guān)設(shè)備、工具、材料等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須全部清點(diǎn)、回收。電焊、氣割設(shè)備同作業(yè)人員同時(shí)升井。嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。

七、更換膠帶安全技術(shù)措施

1.將手動(dòng)閘門(mén)使用倒鏈拉回閉合，防止煤塊下落。

2.將給煤機(jī)所有的擋煤板、擋煤皮、機(jī)頭擋煤罩子等去除，并拆除給煤機(jī)上所有拖輥，放置在給煤機(jī)機(jī)尾利于施工處；拆卸給煤機(jī)傳動(dòng)鏈條。
     3.起吊給煤機(jī)甲帶：首先應(yīng)檢查吊鉤的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，是否與起吊重物重量相適應(yīng)，無(wú)問(wèn)題后方可起吊。起吊前，必須保證施工地點(diǎn)支護(hù)安全，起吊鉤固定牢固，在吊裝物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查周?chē)h(huán)境有無(wú)異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快，起吊重物需懸空停留時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上，嚴(yán)禁使用滑鏈的倒鏈，吊鏈嚴(yán)禁使用單鏈。在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在重物上起吊，起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方，只能站在重物側(cè)面或安全的位置作業(yè)，嚴(yán)禁用手直接觸碰已被重物拉緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具及超負(fù)荷使用起吊工具。起吊過(guò)程中必須執(zhí)行好一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用或有滑鏈現(xiàn)象。

4.將舊皮帶割開(kāi)，去除；安裝新皮帶。將滾筒連接螺栓緊固，并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，使皮帶張緊適中，同時(shí)要保證甲帶與皮帶緊密貼合，甲帶過(guò)長(zhǎng)可由去除甲片調(diào)節(jié)。

5.安裝給煤機(jī)鏈條、托輥等。

6.恢復(fù)給煤機(jī)所有的擋煤板、擋煤皮、給煤機(jī)擋煤罩等部件。

7.清理施工現(xiàn)場(chǎng)，施工完畢，向調(diào)度匯報(bào)同意后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

八、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

任務(wù)	序號(hào)	危險(xiǎn)源	工作范圍	風(fēng)險(xiǎn) 類(lèi)型	風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)	防范措施
主井機(jī)尾11采區(qū)給煤機(jī)更換膠帶	1	作業(yè)前電氣設(shè)備未驗(yàn)電放電，造成 人員傷害	電氣設(shè)備搭伙	人	重大	開(kāi)蓋后用合適的驗(yàn)電器和放電筆，采用正確方法進(jìn)行驗(yàn)、放電
	2	作業(yè)前未檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯事?	焊接、氣割時(shí)	人	重大	作業(yè)前檢查瓦斯?jié)舛仍?span>0.5％以下方可作業(yè)
	3	未佩戴合格的防護(hù)用品	施工作業(yè)	人	一般	施工前認(rèn)真檢查防護(hù)用品是否完好，如有破損情況不得使用
	4	停電后未掛牌、上鎖，誤送電啟機(jī)，人員傷害	停送電時(shí)	人	重大	嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度
	5	工具使用未拿穩(wěn)傷人，作業(yè)時(shí)發(fā)生人員碰傷	施工時(shí)	人	重大	按照措施要求執(zhí)行，注意周?chē)h(huán)境，及時(shí)排除隱患
	6	人員上下扶梯或從給煤機(jī)平臺(tái)上跌落	施工	人	重大	高空作業(yè)系好安全帶，上下扶梯扶穩(wěn)抓牢

九、焊前及焊接過(guò)程檢查

瓦檢員（簽字）      ，CH4濃度：    % (檢測(cè)時(shí)間：   時(shí)   分)；

安監(jiān)員（簽字）：           ，安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況；

作業(yè)結(jié)束時(shí)間：     年   月   日   時(shí)   分。（焊后留守人填寫(xiě)）

十、焊后檢查：

作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，焊后留守人（簽字）                   

觀測(cè)1小時(shí)后，確認(rèn)無(wú)遺留火種及其它隱患，電氣焊作業(yè)結(jié)束。