給煤機(jī)改造等一系列措施，確保給煤機(jī)持續(xù)、安全有效運(yùn)行效益顯著。

　　1概述新集二礦2號(hào)眼（4給煤機(jī)，年過煤量約80萬t，最大給煤量530t/h，使用一年來就發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)兩側(cè)板磨損變形、出現(xiàn)裂縫，磨損嚴(yán)重處鋼板僅剩2mm（厚側(cè)板厚度8mm）；后擋煤板變形為30底托板出現(xiàn)凹曲。隨著給煤機(jī)的繼續(xù)使用變形量越來越大給煤機(jī)存在著嚴(yán)重隱患這必將影響礦井生產(chǎn)，危及安全。

　　2原因分析由于給煤機(jī)司機(jī)有時(shí)考慮到水煤因素或不知眼內(nèi)煤位高低往往將煤眼放空后才停機(jī)造成落煤（含矸）直接砸向給煤機(jī)兩側(cè)板、后擋煤板、造成其變形。

　　溜煤眼內(nèi)有水煤，跑水煤時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力直接作用于底托板、兩側(cè)板上造成變形這種破壞力隨水煤量的增加而增加。

　　給煤機(jī)底托板托輪支點(diǎn)胯度大，底托板厚度（12mm）小抗彎曲強(qiáng)度差。

　　隨著過煤量的增大，給煤機(jī)兩側(cè)板、后擋板、底托板磨損越來越嚴(yán)重，強(qiáng)度隨之降低，危及安全生產(chǎn)。

　　原弧形門半徑小，落到最低位置時(shí)，不能將給煤機(jī)過煤斷面全部關(guān)閉，并且在給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)位置固定不能調(diào)整。當(dāng)遇到水煤時(shí)，原弧形門根本無法控制水煤，常常造成跑貨，不僅影響生產(chǎn)，而且還嚴(yán)重危及司機(jī)人身安全和設(shè)音安全運(yùn)行。

　　-）男工程師，1987年畢業(yè)于淮南礦業(yè)學(xué)院采礦系礦建專業(yè)發(fā)表論文多篇。

　　3技術(shù)改造措施3.1增設(shè)防磨襯板先將兩側(cè)板、底托板整形再加新襯板。新襯板厚度12mm，長(zhǎng)競(jìng)隨側(cè)板、底托板尺寸定，用M120：60mm螺釘與原側(cè)板、底托板連接，當(dāng)襯板磨損超限時(shí)，可另外更換。井下具體操作時(shí)，可以將襯板分塊拿進(jìn)去焊接組裝不需拆卸弧形擋煤板及一面?zhèn)劝?，至少?jié)省時(shí)間4h.若地面改造可整體安裝襯板，實(shí)施更為方便。

　　3.2底托板增加支承輪在底托板正下面接軌道，轉(zhuǎn)距600mm，軌道按底托板競(jìng)度方向中心線對(duì)稱布置。支承輪采用普通礦車輪，礦車軸要裝在兩個(gè)焊好的支撐座上支撐座高度根據(jù)給煤機(jī)底托板與其下面運(yùn)輸設(shè)音之間的距離而定，支撐座為上下瓦座結(jié)構(gòu)，每個(gè)用4個(gè)M160X50mm螺栓將礦車軸夾緊，支撐座再用4個(gè)M16X180mm長(zhǎng)栓將礦車軸夾緊，支撐座再用4個(gè)M16X180mm螺栓安裝在工字鋼框梁上，并有防止框架梁前后運(yùn)動(dòng)的支撐點(diǎn)。這種連接方法拆卸迅速，檢修維護(hù)方便，采用這一措施后，底托板與支撐點(diǎn)由原來的四點(diǎn)變?yōu)榱c(diǎn)其抗彎強(qiáng)度增加。

　　3.3加固后擋煤板制定安全措施將溜煤眼拉空，從里面焊接加固。操作工藝為首先將后擋煤板變形的部位整形再將其里面積煤清理干凈，然后排列工字鋼焊接，非列方法是將工工字鋼長(zhǎng)度方向順著煤流方向排列，間距70mm，每根長(zhǎng)1.2mm，共8根，焊接全部采用連續(xù)焊；二是從外面加固，方法是用3根長(zhǎng)度為1.3m的工工字鋼與里面工字鋼垂直均勻布置焊好。如果里外工字鋼與后擋煤板有接觸不實(shí)時(shí)還可利用鋼板做為筋板進(jìn)行加固。

　　3.4弧形門改造厚鋼板制做半徑！為870mm的弧形門，在里面焊加強(qiáng)筋板。用4kW小絞車電動(dòng)控制弧形門，4kW小絞車采用SS-100010x2可伸縮帶式輸送機(jī)配帶的4kW卷還裝置電動(dòng)機(jī)，蝸輪蝸桿減速器，自制一個(gè)直徑為的小滾筒?；⌒伍T通過！12.5mm的鋼絲蠅，導(dǎo)向小滑輪與操作平臺(tái)上的4kW小絞車可實(shí)現(xiàn)弧形門開啟或關(guān)閉。給煤機(jī)司機(jī)可根據(jù)煤的水份大小，隨時(shí)調(diào)整給煤量大小從而達(dá)到對(duì)水煤的控制同時(shí)給煤機(jī)司機(jī)遠(yuǎn)離弧形門操作，也利于人身安全。

　　弧形門上設(shè)有限制弧形門運(yùn)動(dòng)范圍的保護(hù)裝置最低位置限制是在安裝弧形門時(shí)；將弧形門落到最低位置，使其與底托板之間留有間隙，再在其上焊接牢固限位塊這樣，當(dāng)弧形門落到最低位置時(shí)限位塊擋住弧形門繼續(xù)下落從而避免了弧形門和底托板直接接觸。

　　弧形門最大開啟限位塊是利用行程開關(guān)控制，當(dāng)弧形門開至最大位置時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作，4kW小絞車立即斷電弧形門停止運(yùn)行，見。

　　4效果我礦井下的54給煤機(jī)一般為一個(gè)采區(qū)或二個(gè)7上接第138頁）要部位的繼電保護(hù)應(yīng)適當(dāng)增加實(shí)驗(yàn)次數(shù)，繼電保護(hù)定值的調(diào)整必須經(jīng)工程技術(shù)人員核算后方可調(diào)定。但在實(shí)際工作中往往忽視了這方面工作。

　　目前在井下開展繼電保護(hù)的定期檢查，存在一些難以解決的問題。因此使用通用試驗(yàn)設(shè)音，在井下的中央變電所進(jìn)行繼電保護(hù)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)制定安全措施，在有關(guān)人員配合下進(jìn)行采區(qū)變電所高壓防爆開關(guān)的繼電保護(hù)全部項(xiàng)目的定期檢修可結(jié)合開關(guān)大修時(shí)在地面進(jìn)行，單項(xiàng)檢驗(yàn)在有安全措施的情況下在井下進(jìn)行。

　　4曰常管理常抓不懈繼電保護(hù)的曰常管理主要抓好以下幾項(xiàng)工作；71）劃分繼電保護(hù)權(quán)限，分級(jí)管理這里所說的管理是指繼電保護(hù)的定值管理和定期檢驗(yàn)。繼電保護(hù)的曰常維護(hù)由產(chǎn)權(quán)所屬單位進(jìn)行，也可根據(jù)井型大小技術(shù)人員多少將繼電保護(hù)分采區(qū)服務(wù)，使用時(shí)間長(zhǎng)，如果不進(jìn)行改造，不解決使用中存在的缺陷幺勢(shì)必影響生產(chǎn)。而我們通過對(duì)井下4臺(tái)K4給煤機(jī)進(jìn)行改造后，自1997年6月運(yùn)行至今，3年來，一直持續(xù)、安全、有效運(yùn)行，其經(jīng)濟(jì)效益是很可觀的。2000年6月又對(duì)5號(hào)眼的54給煤機(jī)在地面進(jìn)行了改造。

　　通過改造后，每臺(tái)給煤機(jī)每年要少更換一次側(cè)板、底托板和后擋煤板節(jié)約費(fèi)用16.8萬元其中直接費(fèi)用15萬元，節(jié)約材料費(fèi)1. 8萬元（更換一次影響全礦生產(chǎn)8h，影響產(chǎn)量30009以曰產(chǎn)90009計(jì)按噸煤50元利潤(rùn)，共計(jì)15萬元）。另外，給煤機(jī)改造后，可延長(zhǎng)使用壽命2年節(jié)約成本6萬元。

 　　以局為單位建立中心試驗(yàn)室，礦建立試驗(yàn)組。

　　按繼電保護(hù)管理權(quán)限，制定繼電保護(hù)（兼職）技術(shù)人員及專職電工的崗位責(zé)任制，確保繼電保護(hù)管理工作的落實(shí)。

　　（3）各部門根據(jù)繼電保護(hù)的責(zé)任分區(qū)，加強(qiáng)繼電保護(hù)技術(shù)資料的管理。事實(shí)證明以上管理層次設(shè)置對(duì)煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。

　　采取兩種制度。一是定期檢查制度，規(guī)程規(guī)定面配電系統(tǒng)的繼電保護(hù)也可參照這個(gè)要求執(zhí)行。另一種是不定期的檢查制度，根據(jù)繼電保護(hù)運(yùn)行情況或在設(shè)音安裝、移動(dòng)、檢修及事故后，同時(shí)要對(duì)繼電保護(hù)進(jìn)行檢查。值班人員的曰常巡視檢查項(xiàng)目也應(yīng)包括繼電保護(hù)。