給煤機(jī)是整個輸煤系統(tǒng)中重要設(shè)備之一，它將儲煤廠的物料（煤）連續(xù)均勻的傳送給下級膠帶，并可實(shí)現(xiàn)按照煤種、流量進(jìn)行配煤，保證輸煤系統(tǒng)按照用戶的要求工作。  

給煤機(jī)分類：主要有K型往復(fù)式給煤機(jī)、振動式給煤機(jī)、甲帶給煤機(jī)和活化給煤機(jī)。

1、K型往復(fù)式給煤機(jī)  

A、K型往復(fù)式給煤機(jī)工作原理：在料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底版為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時(shí)，物料隨底版一起運(yùn)動，完成給料過程；當(dāng)?shù)装嫦蚍捶较蜻\(yùn)行時(shí)，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運(yùn)動；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。  

B、結(jié)構(gòu)：往復(fù)式給煤機(jī)的主要結(jié)構(gòu)為導(dǎo)料槽、給料機(jī)槽體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、控制開關(guān)、吊掛裝置（支座）、其他附件組成。

C、安裝形式：坐勢和吊式  

D、優(yōu)缺點(diǎn)：給煤機(jī)底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅(qū)動功率，能耗大；由于功率也大，所以結(jié)構(gòu)受力大，設(shè)備重量大；由于給料過程是往復(fù)運(yùn)動，設(shè)備振動大，噪音也大；由于給料不連續(xù)，生產(chǎn)率低；其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備空間高度低，設(shè)備穩(wěn)定性較好。

2、振動式給煤機(jī)  

⒉1振動式給煤機(jī)可分為雙質(zhì)體和單質(zhì)體；單質(zhì)體有兩種型號，分為電機(jī)參振和電機(jī)不參振兩種形式。

⒉2雙質(zhì)體振動給煤機(jī)  雙質(zhì)體振動給料機(jī)有幾十個規(guī)格品種，安裝形式從全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，給料量從1000噸／時(shí)到現(xiàn)在的2000噸／時(shí)以上，給料粒度也達(dá)到800—1000mm并可同變頻器配套達(dá)到調(diào)整給料量及自動化控制目的。      

現(xiàn)將雙質(zhì)體振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、主要特點(diǎn)介紹如下：  

A、雙質(zhì)體振動給料機(jī)的結(jié)構(gòu)：  雙質(zhì)體振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡單：由四部分組成，結(jié)構(gòu)（如圖）

a、吊掛減振裝置：（或座式隔振裝置）是承受給料機(jī)上全部負(fù)荷的部件，其中裝有可調(diào)節(jié)吊桿長短的調(diào)節(jié)裝置，還裝有為了減少運(yùn)力負(fù)荷基礎(chǔ)產(chǎn)生過大沖擊力的螺旋彈簧。  

b、激振器：（如圖）是本機(jī)有核心，它由振動電機(jī)，平衡架、橡膠剪切彈簧和上下壓板組成，激振部通過螺栓與槽體連接。

c、振動槽體：是由鋼板配焊框形加強(qiáng)力筋板制成，即減輕了重量，又有足夠的彈度和一定的使用壽命。  

d、閘門漏斗：儲料倉到振動給料機(jī)中間聯(lián)結(jié)的機(jī)構(gòu)，閘門可起到封閉料倉作用以備設(shè)備維修時(shí)使用，閘門可為電動、電液、手動式等。

B、工作原理：  主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡體和上下壓板聯(lián)接。當(dāng)電機(jī)偏心給力時(shí)把力傳到主振剪切彈簧，在由主振彈簧剪切給力與壓板通過左右側(cè)板給槽體，使給料機(jī)在近共振情況下振動，由于彈性給力所需功率小，激振力也小，彈力小、振幅大，使給料機(jī)延長壽命，能充分把物料拋起，實(shí)現(xiàn)大的給料量。

C、雙質(zhì)體振動給料機(jī)主要特點(diǎn)：  

a、該機(jī)型給料時(shí)可滿足長期連續(xù)或間斷運(yùn)行要求（電機(jī)選用連續(xù)工作制或間斷工作制），該機(jī)所需激振力小、沖擊小、運(yùn)行平穩(wěn)、振幅穩(wěn)定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。  

b、設(shè)備所需電機(jī)容量小，電能消耗小，長期使用電機(jī)不易燒壞，操作方便。  

c、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能達(dá)到合理的密封，給料時(shí)無漏料、灑料現(xiàn)象，封閉后粉塵極少。  

d、設(shè)備噪聲低。  

e、激振器整體性好，無任何外接聯(lián)配件，無質(zhì)對軸承，連接槽體。

f、可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機(jī)與變頻器配套達(dá)到遠(yuǎn)程集控，便于現(xiàn)代化管理。

g、由于靠振動給料,給料量不穩(wěn)定。  

h、由于是靠振動給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅，但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導(dǎo)料槽的長度，結(jié)果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大。

⒉3電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)

A、原理概述：

電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)主要用于0-500MM粒度的散狀、粒狀、塊狀物料的輸送給料，特別對于較濕且具有一定粘性物料，有明顯優(yōu)勢。該型號的給煤機(jī)采用雙電機(jī)自同步分離技術(shù)；電機(jī)與固定于給煤機(jī)上的激振器采用撓性聯(lián)接，極大的簡化了激振裝置，使其結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，由于電機(jī)不參振，激振器不受激振力、軸承大小、體積的限制，可以大型化制造，以滿足用戶不同給料量的要求。  

B、結(jié)構(gòu)：

電機(jī)不參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)由給料槽體、激振器、電機(jī)、電機(jī)支座、撓性聯(lián)接、吊掛組件、閘門、密封罩等部件組成。  

a、給料機(jī)槽體是由槽箱、槽梁、筋板、傳力板、吊（支）座焊接而成的剛性結(jié)構(gòu)體，是輸送和給料的載體；  

b、激振器是給煤機(jī)的振動源，是關(guān)鍵部件之一，其用高強(qiáng)度螺栓緊固于給煤機(jī)槽體的傳動板上，其兩根軸上裝有質(zhì)量相同偏心距的重量，兩根軸分

 別從激振器的兩側(cè)面伸出一個軸端。  

c、電機(jī)是給煤機(jī)的動力源，每臺振動給煤機(jī)所用的兩臺電機(jī)必須是同廠家、同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品，兩電機(jī)的參數(shù)越相同，給煤機(jī)的自同步性越好，給煤機(jī)的給料性能越好。  

d、撓性聯(lián)接裝置是給煤機(jī)的主傳動裝置，其是由安裝于電動機(jī)軸及激振器軸上的兩個半聯(lián)軸器之間用4-8塊輸送帶片（或其它能傳遞一定動力的柔性聯(lián)接片）彎曲聯(lián)接而成，這種動力傳動裝置使得電機(jī)把動力傳遞給激振器，迫使激振器振動的同時(shí)又不影響電機(jī)位置的固定。  

e、支（吊）架是給煤機(jī)的支承裝置，根據(jù)安裝形式不同，給煤機(jī)可全吊安裝，或支座安裝，也可前吊后坐式、前座后吊式安裝。  

f、閘門是給煤機(jī)的附件，其即可對給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可在檢修給煤機(jī)時(shí)關(guān)閉料倉的給煤機(jī)，根據(jù)不同情況，可選用手動開啟式、電動開啟式、電液開啟式閘門。  

g、密封罩安裝于閘門出料口及吊桿上，在給料過程中起密封作用，減少粉塵外溢。

C、優(yōu)缺點(diǎn)  

a、采用兩臺普通（或防爆、調(diào)頻）電機(jī)驅(qū)動，激振力可以大型化，激振力越大，給煤機(jī)能力越強(qiáng)。  

b、電機(jī)與激振器之間采用撓性聯(lián)結(jié)，電機(jī)不參振。  

c、通過兩電機(jī)反向傳動，實(shí)現(xiàn)雙電機(jī)自同步、振幅角度確定。

d、主傳動件激振器事故率低，整機(jī)運(yùn)行可靠。

e、全機(jī)采用密封罩密封，減少粉塵外溢。  

f、激振器可大型化，電機(jī)功率不受結(jié)構(gòu)影響，便于大型給煤機(jī)設(shè)備的制造  

g、結(jié)構(gòu)簡單，安裝緊湊。

h、安裝維修方便。  

m、電機(jī)使用壽命低，功率損耗大。

⒉4電機(jī)參振單質(zhì)體給煤機(jī)

   A、原理概述：該型號給煤機(jī)為單質(zhì)體強(qiáng)迫振動系統(tǒng)，激振器為一對帶有偏心重塊的振動電機(jī)。它們之間無強(qiáng)迫聯(lián)系。利用雙電機(jī)驅(qū)動異向自同步理論。給煤機(jī)工作時(shí)，兩臺振動電機(jī)反向同步運(yùn)行。振動電機(jī)所帶偏心重塊在回轉(zhuǎn)時(shí)各個瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力，沿拋擲方向互相疊加，而在其法線方向則互相抵消，形成單一的沿拋擲方向的激振力，給煤機(jī)槽體在此力的作用下，沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到運(yùn)輸物料之目的。  

B、電機(jī)參振的單質(zhì)體振動給煤機(jī)由給料槽體、激振器、電機(jī)、電機(jī)支座、吊掛組件、閘門、密封罩等部件組成。  

a、給料機(jī)槽體是由槽箱、槽梁、筋板、傳力板、吊（支）座焊接而成的剛性結(jié)構(gòu)體，是輸送和給料的載體；  

b、激振器為一對帶有偏心重塊的振動電機(jī)。  

c、支（吊）架是給煤機(jī)的支承裝置，根據(jù)安裝形式不同，給煤機(jī)可全吊安裝，或支座安裝，也可前吊后坐式、前座后吊式安裝。  

d、閘門是給煤機(jī)的附件，其即可對給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可在檢修給煤機(jī)時(shí)關(guān)閉料倉的給煤機(jī)，根據(jù)不同情況，可選用手動開啟式、電動開啟式、電液開啟式閘門。  

e、密封罩安裝于閘門出料口及吊桿上，在給料過程中起密封作用，減少粉塵外溢。

C、優(yōu)缺點(diǎn)  

a、頻率低，振幅大，處理量大。

b、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕。  

c、具有雙延時(shí)反接制動的控制系統(tǒng)，可減少動負(fù)荷對建筑物的沖擊作用（停機(jī)時(shí)）  

d、電機(jī)使用壽命低。

甲帶給煤機(jī)

A、原理概述  料倉內(nèi)的物料經(jīng)聯(lián)結(jié)段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動膠帶運(yùn)動，膠帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程，二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封，粘結(jié)在甲帶上的未卸凈物料在回程中，受重力、振動等因素影響不斷掉落于下護(hù)板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料，改變進(jìn)料口大小可通過閘板開度大小來實(shí)現(xiàn)；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變甲帶運(yùn)行速度的大小，從而改變給料量。甲帶給煤機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐，運(yùn)行阻力少，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。  

B、結(jié)構(gòu)  

甲帶給煤機(jī)連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護(hù)板機(jī)構(gòu)所組成；驅(qū)動裝置由無級變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置，在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機(jī)構(gòu)和驅(qū)動手輪，在維護(hù)時(shí)實(shí)現(xiàn)出料口的開閉。

 C、甲帶給煤機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)  

a、運(yùn)行功率?。ńo煤量4400噸/小時(shí)----11千瓦），運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好。

b、給料量大，穩(wěn)定，且調(diào)整方便（手動或電氣無級調(diào)速）

c、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境。

d、磨損小，維修量小，使用壽命長。

e、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡便。

f、可替換現(xiàn)用的其它類型的給煤機(jī)。

g、價(jià)格貴，相當(dāng)于同類振動給煤機(jī)2備。

4、活化給煤機(jī)  

A、原理概述：該設(shè)備采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集活化物料功能和給料功能于一體，是專為防止堵煤而設(shè)計(jì)的給煤機(jī)。工作時(shí)，特殊定做的激振電機(jī)啟動，利用亞共振雙質(zhì)體振動原理，產(chǎn)生很大的激振力振動下料主體，結(jié)合特別設(shè)計(jì)的曲線槽，確保了物料的自由下落。由于給煤機(jī)下料口是開口的，物料在 被振松的同時(shí)會自動下落，因此振動時(shí)物料不會越振越實(shí)。在給煤機(jī)內(nèi)的煤下落的同時(shí)，給煤機(jī)上部的物料由于重力的作用自動下落到給煤機(jī)內(nèi)，從而保證物料的連續(xù)下落專為解決堵煤而設(shè)計(jì)，大開口及活化塊結(jié)構(gòu)，避免堵煤現(xiàn)象。  活化給煤機(jī)與料倉或筒倉的接口面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于往復(fù)給煤機(jī)、振動給煤機(jī)、甲帶給煤機(jī)等其它形式給煤機(jī)，如750噸/小時(shí)出力活化給煤機(jī)的上口面積為3.05米×3.05米，1500噸/小時(shí)出力活化給煤機(jī)的上口面積為3.35米×3.35米。這樣可使筒倉最小收縮截面大大增加，避免筒倉起拱的可能性。  

活化給煤機(jī)內(nèi)部安裝有特殊設(shè)計(jì)的活化塊和下料曲線槽。工作時(shí)，拱型活化塊的水平振動高效地傳遞到頂部物料，振動力產(chǎn)生的擾動能量松動物料使其下落。物料通過給煤機(jī)兩側(cè)的曲線槽被傳輸?shù)较虏砍隹?。給煤機(jī)的振動加上特別設(shè)計(jì)的曲線槽確保了物料的自由出料，即使是褐煤或其它較粘煤質(zhì)也能順利出煤。  

B、結(jié)構(gòu)  

活化給煤機(jī)主要由活化錐、活化錐底座、槽體、導(dǎo)流板、主振裝置、隔振裝置、阻尼裝置、振動電機(jī)等組成。其振動電機(jī)調(diào)整形式：采用可變力矩偏心輪、該偏心輪偏心矩可在額定范圍之內(nèi)無級調(diào)整，保持振動電機(jī) 的振動頻率不變，通過調(diào)整可變力矩偏心輪的偏心矩，改變振動電機(jī)的振動力來改變給煤機(jī)的給煤量，活化給煤機(jī)給煤量在額定范圍之內(nèi)無級連續(xù)調(diào)整。 C、活化給煤機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)  

a． 安裝高度低，可極大節(jié)省基建投資  活化給煤機(jī)的大開口結(jié)構(gòu)，可減少料倉收縮段的高度；獨(dú)特的對中下料形式，又可大大減少設(shè)備本身的高度。這樣，可大幅降低料倉和筒倉高度或隧道深度，節(jié)省昂貴的土建費(fèi)用。

b．壽命長，免維護(hù)，可靠性高  美國GK公司活化給煤機(jī)設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)為長壽命(25年以上)，24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，免維護(hù)。該給煤機(jī)全部散件均為美國進(jìn)口，無易損件，彈簧及振動電機(jī)和襯板的壽命均在25年以上。平時(shí)保養(yǎng)量極少，無需維修間，運(yùn)行安全可靠。國內(nèi)現(xiàn)運(yùn)行的幾個項(xiàng)目還從未出現(xiàn)過任何零部件損壞情況。

c．下料量可在線調(diào)整  活化給煤機(jī)采用專利產(chǎn)品-可變力輪，可以在線連續(xù)調(diào)整出煤量，出煤量可以從零到最大設(shè)計(jì)量之間調(diào)整，特別適合于配煤系統(tǒng)。

d．小功率，大振幅  活化給煤機(jī)采用亞共振振動原理設(shè)計(jì)，電機(jī)振動力通過彈簧放大，產(chǎn)生很大的振動力幅，使該活化給煤機(jī)功率小，出力大(1500噸/小時(shí)出煤只需9.33千瓦電機(jī)),降低了運(yùn)營成本。

e．對中下料，皮帶不跑偏    對中式活化給煤機(jī)采用均勻?qū)χ邢铝显O(shè)計(jì)，物料經(jīng)活化給煤機(jī)對中下落到皮帶輸送機(jī)中部，避免了皮帶輸送機(jī)的跑偏問題，減少了對皮帶的維修保養(yǎng)費(fèi)用。

f．無需閘門 對中式活化給煤機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)可保證在電機(jī)停止振動或突然斷電時(shí)，倉內(nèi)物料自動鎖死停止下滑，無需閘門，設(shè)備可滿負(fù)荷啟動。

g．環(huán)保好，降低人員定額  活化給煤機(jī)的上部與料倉采用密封軟連接，出煤口距皮帶輸送機(jī)很近并有密封裝置。在大量給料時(shí)無漏煤現(xiàn)象，極大地改善工作和作業(yè)環(huán)境。由于無任何遺撒，無需人員每日每班清理漏煤，降低了人員定額。

h．動載荷低，對基礎(chǔ)無特殊要求  美國GK公司活化給煤機(jī)所采用的振動電機(jī)功率很低，電機(jī)產(chǎn)生的動載荷很小，對基礎(chǔ)要求低，設(shè)備可安放在簡單的設(shè)備支架上。  

l.采用獨(dú)特的近共振設(shè)計(jì)原理，在輸送物料的同時(shí)，近共振波可達(dá)煤倉內(nèi)部3米以上高度，具有良好的疏松、破拱作用。  

m.設(shè)備價(jià)格高，每臺價(jià)格為同類給煤機(jī)價(jià)格11倍以上。