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K型往復式給料機用于煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲料倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運輸設備或其它篩選設備中。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
工作原理：
K型給料機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上本機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。本機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。
給煤機設有兩種結構形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門2、不帶調(diào)節(jié)閥門，其給料能力由調(diào)節(jié)閘門來達到。
主要特點：
1、結構簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。
4、最大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復式給料機。
5、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
產(chǎn)品標準技術參數(shù)：
|
型號規(guī)格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
||||||||
|
給料能力 |
底板行程 |
曲柄位置 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
無煙煤 |
煙煤 |
|
|
200mm |
4 |
100 |
90 |
150 |
135 |
225 |
200 |
330 |
300 |
590 |
530 |
|
|
|
150mm |
3 |
75 |
67 |
112 |
100 |
170 |
150 |
247 |
220 |
440 |
395 |
|
|
|
100mm |
2 |
50 |
45 |
75 |
68 |
133 |
100 |
165 |
150 |
295 |
268 |
|
|
|
50mm |
1 |
25 |
22 |
39 |
34 |
55 |
50 |
83 |
75 |
148 |
132 |
|
|
|
曲柄轉速(r/min) |
57 |
57 |
62 |
62 |
62 |
||||||||
|
電動機 |
型 號 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M1-8 |
YB160M-8 |
YB200L1-8 |
|||||||
|
Y160M1-8 |
Y160M1-8 |
Y160M1-8 |
Y160M-6 |
Y200L1-6 |
|||||||||
|
功率(KW) |
4 |
4 |
4 |
7.5 |
18.5 |
||||||||
|
轉速(r/min) |
720 |
720 |
720 |
970 |
970 |
||||||||
|
減速機 |
型號 |
JZQ-350 |
JZQ-350 |
JZQ-350 |
JZQ-400 |
JZQ-500 |
|||||||
|
速比 |
12.64 |
12.64 |
12.64 |
15.75 |
15.75 |
||||||||
|
允許最大粒度(mm) |
含量10%以下 |
250 |
350 |
400 |
500 |
700 |
|||||||
|
含量10%以上 |
200 |
300 |
350 |
450 |
550 |
||||||||
|
設備重量 (Kg) |
帶料斗 |
1465 |
1626 |
1925 |
2505 |
3558 |
|||||||
|
不帶料斗 |
1330 |
1480 |
1744 |
2255 |
3256 |
||||||||
以上產(chǎn)品參數(shù)均為標準數(shù)據(jù)，客戶如有特殊要求可定制！
K型往復式給料機（往復式給煤機）安裝及使用：
一、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調(diào)節(jié)適當，用螺栓緊固。
二、安裝后需要進行空負荷試車，運轉當中，檢查各部件工作是否正常，滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時，將曲柄部位銷軸拔出，松動螺母，轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調(diào)整完畢后再開車。
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