甲帶式給煤機(jī)動(dòng)力采用電機(jī)擺線針輪減速機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速范圍大，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；甲帶式給煤機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大的特點(diǎn)而研制的新型給料設(shè)備。甲帶式給煤機(jī)的物料傳送機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)滾筒、托滾及支架、改向滾筒、環(huán)行膠帶、甲帶、膠帶清掃器等組成。當(dāng)甲帶受到物料劇烈沖擊時(shí)，首先其自身結(jié)構(gòu)形式就將沖擊力由受沖擊點(diǎn)履片經(jīng)甲帶穿條向四周擴(kuò)散，其次其下的膠帶通過(guò)自身變形也吸收了一定的沖擊負(fù)荷并同時(shí)將剩余的沖擊負(fù)荷傳導(dǎo)給緩沖托滾進(jìn)行吸收，這樣就很好地提高了給煤機(jī)的抗沖擊力。

甲帶式給煤機(jī)主要用途：

1、給煤機(jī)的物料傳送機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)滾筒、托滾及支架、改向滾筒、環(huán)行膠帶、甲帶、膠帶清掃器等組成。當(dāng)甲帶受到物料劇烈沖擊時(shí)，首先其自身結(jié)構(gòu)形式就將沖擊力由受沖擊點(diǎn)履片經(jīng)甲帶穿條向四周擴(kuò)散，其次其下的膠帶通過(guò)自身變形也吸收了一定的沖擊負(fù)荷并同時(shí)將剩余的沖擊負(fù)荷傳導(dǎo)給緩沖托滾進(jìn)行吸收，這樣就很好地提高了給煤機(jī)的抗沖擊力。

2、甲帶式給煤機(jī)采用滾筒帶動(dòng)傳送帶連續(xù)循環(huán)運(yùn)行，來(lái)輸送物料；設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行阻力小，保證了其節(jié)能（運(yùn)行功率?。h(huán)保（無(wú)噪音），給料量大，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)沖擊等；同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)給料量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

3、膠帶采用開槽防滑的強(qiáng)力鋼絲雙面抗網(wǎng)環(huán)形帶，其膠帶上開的槽能有效吸收煤泥粘在滾筒上的水，類似與汽車輪胎，從而起到防止打滑的作用。同時(shí)皮帶上設(shè)置的清掃器也將灑落在皮帶內(nèi)側(cè)的物料清掃干凈，防止物料黏結(jié)在滾筒和托滾上，消除了皮帶跑偏的誘因。

4、托輥采用外置式緩沖、通軸設(shè)計(jì)，另外托滾支座由原來(lái)的鋼性支座改為緩沖支座，保證了其良好地緩沖性能，從而避免了甲帶及膠帶等部件因受重力沖擊而損壞的可能。新穎地密封設(shè)計(jì)保證了其內(nèi)部不會(huì)進(jìn)入水灰煤泥等雜質(zhì)。廠港口，建材，化工等周圍無(wú)爆炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場(chǎng)合的帆布、尼龍、鋼繩芯運(yùn)輸膠帶的現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接、亦適用于防腐耐熱等特殊性能的膠帶的硫化接頭。

5、甲帶將原來(lái)采用凹槽的形式改變成平面的形式，輔之以出料口處的清掃裝置，能徹底清除粘在甲帶上的物料，防止回煤、改善工作環(huán)境。